Резистивные сплавы в Нижнем Тагиле
НазадОптовые поставки юридическим лицам. Минимальный заказ - 30 000 ₽.
С физическими лицами не работаем!
Резистивные сплавы
Резистивные сплавы характеризуются низким волновым сопротивлением от 2,5 до 7 Ом для сплавов марки РС-540, 3710 и от 25 до 50 Ом для сплавов PC 1001, 4400, 4800.
В качестве основных компонентов резистора выступают кремний и кобальт в равных пропорциях примерно 25/60%, а остальную часть занимают дополнительные легирующие присадки в виде хрома, никеля, вольфрама и простого железа.
Все они различаются процентным содержанием присадок из других металлов. Содержание никеля, водорода, кислорода и кремния всегда стандартизированы не более 0,06 %. Чаще всего такие сплавы используются в производстве электроники, прецизионных и тензорных резисторов, при выплавке металлов с широким диапазоном электрического сопротивления.
Физико-механические качества
В производстве резистивных сплавов решающим значением является температура. Каждый из таких металлов обладает собственным сопротивлением к перегреву.
Самыми распространёнными считаются резисторы на основе кремния. Это довольно распространённый природный элемент, который относится к группе неметаллов с кристаллической решеткой. Его уникальным качеством является диэлектрическая проницаемость 12 Ом и подвижность электронов от 1200 до 1450 см2. Для него характерно образование силицидов или кремнистых образований с другими металлами при высокой температуре.
Кобальт в кристаллической форме обладает такой же гексагональной решёткой, а значит обладает такими же свойствами. С кремнийорганическими и другими элементами он часто образует сложные химические соединения.
Классификация
Все резистивные сплавы можно подразделить на несколько категорий для прецизионных, тензорных резисторов, терморезисторов. Чаще всего в производстве используются формулы типа Ni-Cr, Ni-Mo, Ni-Mn, Fe-Cr-Al. Самые распространенные марки типа РТР 24-73-2, РС 1004-6012, К50С-20С производятся на основе кремния. В зависимости от рабочей температуры, существует несколько видов резисторов:
- ЭП 277-ВИ для малогабаритных резисторов с температурой до 200 С;
- Х20Н75Ю для прецизионных резисторов 350 С;
- НМ20ЮФ для резистивных элементов 500 С;
- НМ10ХЮ, НМ23ЮФ для тензорных резисторов 500 С;
- Х15Ю5, Х23Ю5 для нагревателей с примесью хрома и алюминия, жаростойкие, устойчивые к коррозии;
- Х15Н60-Н для нагревателей с примесью хрома и никеля, неустойчивы в окислительных средах;
- ХН60ЮЗ не подвержены окислительным процессам, более жаропрочные.
Каждый из таких элементов сопротивления относится к категории компактных, печатных, проволочных, высшего класса точности, низкотемпературных и огнеупорных резисторов. Существует еще одна группа терморезисторов и термометров сопротивления.
Производство и другие характеристики
В производстве часто востребованы резисторы особой категории тонкопленочные либо прецизионные с высокой прочностью и сопротивлением коррозии, способных долго работать в агрессивных средах. От этого зависит и сам процесс производства резистивных сплавов.
Чаще всего применяется новая технология вакуумно-термического напыления вспомогательных слоев на основе кремнистого порошка PC 1004-5406. Температура плавления достигает 1250 С. Сплавы этой категории содержат в себе примеси кобальта от 4.5 до 7.5%, который улучшает электрическое сопротивление.
Существует ряд прецизионных сплавов типа Ni-Mo, Ni-Mn, Ni-Cr, Fe-Cr-Al. Такие элементы используются для производства терморезисторов, способных выдерживать высокие температуры и воздействие химически активных веществ. Большое значение при выборе влияет сопротивление высоким температурам. Каждый из таких сплавов способен работать в диапазоне температур от 200 до 500 градусов.
Области применения
Резистивные сплавы находят широкое применение в производстве тонких и компактных резисторов для промышленности ГОСТ 2205-2016. Основным требованием к таким сплавам является температурный баланс. В зависимости от диапазона рабочих температур, такие металлы применяются в производстве:
- нагревательного оборудования;
- бытовых приборов;
- прецизионных резисторов;
- термопар и удлиняющих проводов.
С добавлением примесей хрома, никеля, алюминия улучшаются многие физико-механические качества, что значительно расширяет категорию применения резистивных сплавов в промышленности.
Обсудить все вопросы, рассчитать стоимость доставки и договориться о способе оплаты вы можете с нашими специалистами.